Moulage De Précision Au Magnésium

Avantages De La Coulée De Précision

Technologie De Moulage De Précision Au Magnésium

Le magnésium est un alliage qui est léger et a des propriétés de résistance spécifiques élevées. Ce matériau, qui occupe une place importante dans l'industrie du transport et de la Défense, a de faibles valeurs de sol et de résistance sans alliage. Par conséquent, il est nécessaire d'allier le produit dans les zones où le magnésium est utilisé, tels que AZ91, AZ63 et WE54. Ayant une conductivité thermique élevée, le magnésium a également un bon blindage électromagnétique, une stabilité dimensionnelle élevée, une bonne maniabilité, un amortissement élevé et un recyclage facile. Ce matériau, qui présente des caractéristiques avantageuses, est utilisé dans de nombreux domaines, de l'automobile aux téléphones mobiles, de l'aviation aux équipements sportifs. Ces dernières années, le magnésium, qui a également trouvé sa place dans les efforts visant à utiliser plus efficacement les ressources énergétiques afin d'assurer la durabilité, est également efficace pour réduire la consommation de carburant dans le secteur automobile.

La coulée de Magnésium

Le magnésium, qui est également utilisé pour rendre les véhicules plus légers, a une importance particulière dans l'industrie de la défense et le secteur automobile grâce à sa légèreté et sa haute résistance. Le procédé de moulage de précision est également utilisé pour façonner ce matériau, qui est utilisé dans de nombreux secteurs sur le marché mondial. Dans le processus de moulage de précision, la modélisation du produit à produire est faite par la méthode de moulage par cire. La modélisation créée est recouverte d'un moule en céramique résistant à la chaleur. Ensuite, le moule devrait sécher. Après que le moule est complètement sec, le modèle de cire est repris avec la pression, puis il est versé par la méthode de fusion. De cette façon, le magnésium, le matériau principal du produit à produire, est fondu et versé et le produit est laissé refroidir. Le magnésium, qui a une caractéristique de fusion extrêmement inflammable et dangereuse, doit être versé à l'aide de gaz spéciaux. Une fois le processus complètement refroidi, la céramique est séparée du moule et après le processus de coupe du coureur, les processus à préparer pour le client commencent.

Processus de moulage de précision dans les pièces de production de masse

Le moulage de précision au magnésium peut également être utilisé dans les produits de production de masse. Avec le processus de coulée de précision qui assure la création parfaite des pièces les plus difficiles, les métaux liquéfiés et fondus sont coulés dans un moule spécifique et transformés en nouvelles pièces dans la forme et la forme désirées. Dans ces procédés, il est possible de produire le produit désiré pour être formé millimétralement sans aucun problème. Ce système, qui permet la production de produits même les plus exigeants avec un design complexe, est l'élément vital de l'industrie. Le magnésium, qui a une excellente caractéristique de remplissage de moule, est préféré aux autres métaux avec cette caractéristique. Sa faible capacité thermique et son efficacité dans le processus de solidification ont également été efficaces dans l'utilisation de ce métal dans la production.